Staubkontrolle beim Entladen mit dem Greifer

Zusammenfassung: In diesem Dokument werden die Entwicklungsmechanismen und der Kontrollstatus der Staubentwicklung beim Be- und Entladen von Trockenmassengütern in Häfen vorgestellt, für die Designideen und -methoden bereitgestellt wurdenGreifen Sie den Entladetrichterbasierend auf eingelegten Bandstaubabscheidern.

Schlüsselwörter: Staubdichter Trichter mit eingesetztem Stoffrohr-Staubsammler

Mit der Zunahme großer Massengutfrachter und der Stapelung getrockneter Güter, insbesondere von Zementklinker, Maniok, Erz, Kohle, Eisenmineralpulver usw., kommt es in Häfen zu einer Staubverschmutzung durch verschiedene Arten staubhaltiger Sorten.Es hat große Aufmerksamkeit bei der Regierung und ernste Besorgnis in der Gesellschaft erregt, hat aber auch einen gewissen Einfluss auf die Entwicklung der Häfen.Nach Angaben ausländischer Umweltüberwachungsmaterialien beträgt der Kohlenstaub bei allgemeinen Lade- und Entladevorgängen von jeweils einer Million Tonnen 200 Tonnen, also 0,02 % der Übertragung.Wenn die Kapazität des Hafens für Kohle die Kapazität von 7.500 Tonnen überschritten hat und der Kohlenstaub in einem Jahr 1,5 Tonnen beträgt, wird das Ministerium für Kommunikation die Staubkontrolle in der Transportzone für große Massengüter in Schlüsselprojekte einbeziehen.

Der vom Staat festgelegte Standard von 10 mg/m².Es liegen keine Nachweisdaten zur Staubbelastung durch den Zehngreiferbetrieb vor, sie liegt aber größenordnungsmäßig nicht unter der Staubkonzentration am Übergabepunkt der Gummibandmaschine.

Es gibt zwei große Kategorien von Lösungen für dieses Problem.Eine Komplettlösung, wie z. B. der Einsatz eines vollständig abgedichteten Handhabungssystems.Beim Entladen des Schiffes werden pneumatische Schiffsentlader und spiralförmige Schiffsentlader verwendet, bei der Beförderung werden Rohrleitungsförderer, Doppelkammer-Luftkissenförderer und vollständig abgedichtete Rollenbahnen und bei der Lagerung ein Silo verwendet.Während des gesamten Be- und Entladevorgangs ist das Material von der Außenwelt isoliert.Dieses Schema lässt sich jedoch nicht gut an Ladungswechsel anpassen und wird daher häufig in spezialisierten Terminals eingesetzt.Die andere besteht darin, sich an verschiedene Arten von Gütern anzupassen und unabhängige Lösungen zu verwenden.Zum Beispiel die Verwendung von Drehrollenförderern bei der Fernübertragung ohne Zwischenübergabepunkt, um das Material im Übertragungsprozess zu reduzieren, um den Materialauswurf durch herumfliegenden Staub zu reduzieren und die Gefahr eines Materialüberlaufs oder einer Verstopfung zu vermeiden;Die Längsrichtung des Massenlagerplatzes sollte so weit wie möglich mit der vorherrschenden Windrichtung vor Ort übereinstimmen, um den Staub beim Stapeln der Ladung zu reduzieren.Der Lagerplatz sollte mit einer Sprühanlage zur regelmäßigen Ausbringung von Tränken ausgestattet sein, um Sekundärstaub zu vermeiden.Zum Abdecken von Gütern, die nicht zum Besprühen mit Wasser geeignet sind und die sich in der Nähe von Straßen oder Wohngebieten befinden, sollten staubdichte Netze verwendet werden.Verbessern Sie beim Einsatz des Greifers den Verschluss des Greifers für den Massengutbetrieb, so dass die Größe des Trichters mit dem Greifer übereinstimmt, beim Entladen sollte die Materialhöhe des Greifers so niedrig wie möglich sein und gleichzeitig eine Überfüllung des Greifers vermieden werden Materialüberlauf.Offensichtlich haben diese Maßnahmen eine gewisse Wirkung auf die Staubreduzierung bei Schüttgutbetrieben, sie stellen jedoch keine vollständige Lösung dar, insbesondere Staubkontrollmaßnahmen an Greiferentladestellen.

Analyse der Staubursachen an der Greifer-Entladestelle

Der Hafen ist offener Betrieb.Beim Öffnen des Schüttgutgreifers gelangt das Material durch die Schwerkraft in den freien Fall des Trichters.Wenn eine große Menge an Material fällt, transportiert das Material eine große Menge Luft in den Trichter, was zu einer großen Überdruckumgebung im Trichter führt und die Bildung eines Luftstroms in die entgegengesetzte Richtung des Fallens zur Folge hat, um eine Luftströmung zu erzeugen einen gewissen Aufwärtsschub auf die Materialpartikel aus.Große Partikel und dichte Materialpartikel sind sehr klein, und kleine Partikel mit geringer Masse und Dichte werden in der Luft schwebend eingeschlossen und diffundieren entlang der Trichterwand nach außen, was zu einer Verschmutzung der umgebenden Luft führt.

Greifen Sie also die Entladepunkte an, um die Staubverschmutzung zu kontrollieren, und kontrollieren Sie zusätzlich die Höhe der Greiferausblendung. Außerdem bilden die in den Seitenwänden des Trichters erforderlichen Einbaufilter durch Ventilatorkrämpfe eine Unterdruckzone, die aufgrund der Entladung des Luftdrucks nahezu ausgeglichen ist Aufwärts- und Außenschub von Materialpartikeln, und dann durch eine Vielzahl von Krafttrennung von Gas- oder Staubpartikeln herausfiltern, um Staub zu kontrollieren.

Der herkömmliche Beutelfilter muss die stauberzeugende Stelle abdichten, damit das staubbeladene Gas von der geschlossenen Stelle zum Zentralfilter strömt, wie in Abbildung 1 dargestellt. Das System verfügt über eine große Ausrüstung, einen großen Installationsraum und einen hohen Wartungsaufwand.